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如何控制瓦楞纸箱的含水量?

文章作者:大光纸箱包装发布时间:2019-01-25 11:35:54浏览次数:

常州瓦楞纸箱

瓦楞纸板由纤维基纸制成,深受环境因素的影响。因此,瓦楞纸板包装最大的技术问题是难以抵抗湿气。在运输和储存过程中,高湿度的环境会吸收水分,降低强度,导致瓦楞纸箱失去功能,对产品造成损害。在高温、干燥的环境下,瓦楞纸板经过一定程度的减湿后会干燥,降低纸板的抗折能力,最终纸箱皮瓣破碎。因此,瓦楞纸板最大的缺点是干燥时易碎,潮湿时强度降低。因此,如何控制瓦楞纸板的含水量,减少瓦楞纸板的环境干扰是一项非常复杂和重要的工作。
 
断层与含水量密切相关
通过统计发现,瓦楞纸板的含水量过高、过低,水分分布不均会导致瓦楞纸板故障。细节如下。
过多的水分造成的故障有:粉碎,开放的边缘上的纸双面机、过度裂化的切割边缘,粉碎破坏,波纹紧迫,明显的粘结条纹在瓦楞纸板(干纹),瓦楞纸板纵向扭曲,波纹板是不均形成的。
低含水量引起的断层主要有:纵向切削刃上的厚裂纹、瓦楞纸裂纹、履带式铲、凹凸不平等。
由水分布不均引起的故障有:瓦楞纸表面起皱、瓦楞纸板起皱、瓦楞纸板横向翘曲、瓦楞纸板纵向翘曲、s型(复合)翘曲、铌不平、瓦楞纸不平整等。
 
影响含水量的主要因素
瓦楞纸板的生产工艺比较复杂,其含水量受多种因素的影响,总结如下。
(1)生产纸板用基纸的含水量。
根据国家标准,原纸的含水量一般为9% ~ 12%。基纸的含水量是否达到标准将直接影响瓦楞纸板的生产过程,含水量是否满足生产要求。
(2)预热滚筒烘干。
预热辊的作用主要是使原纸生产时的水分蒸发,使水分均匀,对调节原纸的水分起着重要作用。
(3)纸张材料和胶水的特性。
如果某些芯纸或瓦楞纸的纤维结构松散,或胶水黏度差,纸板的含水率高。
(4)纸板粘结后的干燥和冷却过程的影响。
干燥时,烘箱温度低,生产速度快,瓦楞纸板吸收热量不足,干燥缓慢,含水率高,导致纸板胶粘剂未完全胶化固化,强度降低;相反,含水量很低。
(5)生产环境的影响。
主要包括生产车间的温度、湿度和通风效果。
(6)环流环境的影响。
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